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                      工廠已有傳統管理軟件,為何還要智能管理系統?

                      打印 0條評論來源:研砼治筑建筑工業化信息平臺(ID: yantongzhizhu)

                      困 惑


                      當前,我國預制構件工廠面臨著巨大的轉型壓力。一方面,勞動力成本迅速攀升、產能過剩、競爭激烈、客戶個性化需求日益增長等因素,迫使預制構件工廠從低成本競爭策略轉向建立差異化競爭優勢。在工廠層面,企業面臨著招工難,以及缺乏專業員工的巨大壓力,必須實現減員增效,迫切需要推進智能工廠建設。


                      另一方面,物聯網、大數據、智能制造、現場可視化等新興技術迅速興起,為預制構件工廠推進智能工廠建設提供了良好的技術支撐。再加上國家和地方政府的大力扶持,使各地區PC工廠開啟了智能工廠建設的征程。


                      智能管理系統


                      為何要用智能管理系統?


                      很多預制構件工廠仍然認為推進智能工廠就是自動化和機器人化,盲目追求“黑燈工廠”,推進單工位的機器人改造,推行機器換人。只注重購買高端數控設備,但卻沒有配備相應的軟件系統,雖然大部分企業已經在使用傳統管理軟件(偏向財務、電子表單),他們就會認為:我們已經使用了管理軟件,為什么還需要生產智能管理系統?



                      事實上,所有行業的制造企業都需要在一個智能管理系統。但在很多工廠的車間現場只有很有限的IT系統,并且這些系統通常以機械控制與自動化為導向;或者根本是沒有IT系統,從而必須有額外的管理人員,花額外的時間,為了不必要的溝通、聯絡、接洽、電話咨詢,產生了很多文件,時間耽擱,查找,增加了額外的成本,造成企業風險管控難、信息不及時、項目管理不可控、管理人員緊缺。上層的管理與下層車間環境之間產生了鴻溝,因此產生了低效率與附加成本,從而降低整個公司的績效。


                      因此,除了傳統管理軟件,PC工廠更需智能管理系統!


                      智能管理系統的優勢


                      隨著傳統管理軟件在PC工廠應用的深入,逐漸顯示出其局限性。傳統管理軟件定位于企業計劃,其管理的數據以周、天為時間周期,無法對現場執行實時有效管控,即所謂的在制造過程中存在“信息黑洞”。  



                      智能管理系統在產品從工單發出到成品產出的過程中,扮演生產活動最佳化的信息傳遞者,改善生產條件及準時出貨、庫存周轉、生產毛利及現金流量效益,并且也在企業上下層之間提供一個雙向的生產信息流。



                      智能管理系統能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時,能及時做出反應、報告,并用當前的準確數據對它們進行指導和處理,這種對狀態變化的迅速響應使智能管理能夠減少企業內部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產回報率。智能管理系統還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。


                      研砼智管


                      智慧管理系統是上海電氣研砼智能建造系統解決方案中的重要組成部分,簡稱研砼智管(管理系統)。它基于大規模定制、柔性生產、數字制造,大量融合了研砼在設計、生產、施工方面的經驗,采用BIM、物聯網和工業4.0技術及理念,幫助企業提供數字化管理軟件,打造核心競爭力,提升生產質量的速度,降低生產成本。


                      上海電氣研砼智能建造產業智慧管理系統直擊企業痛點:


                      1.上海電氣研砼總結數十家工廠的管理經驗,從車間層、公司部門層、領導層等多個層級防控風險,把經驗融在軟件之中,提高工廠防范投資、管理風險的能力,通過手機實時一鍵查看統計數據,做到風險可管可控。


                      2.上海電氣研砼通過建立攪拌站、輸送線、養護窯、鋼筋加工線實時交互的任務管理系統,提高生產效率,避免人為差錯,實時跟蹤車間狀況,進行遠程管理和遙控指揮,做到對生產信息及時更新。


                      3.要貨方通過系統提前安排要貨計劃,實時跟蹤生產進度、堆場庫存、裝車發貨動態、運輸情況及位置,工廠實時查收簽收信息,實現實時對賬,方便結算,做到項目管理可管可控。


                      4.上海電氣研砼通過智能排程、智能質檢、智能裝車、智能運維等云端服務,讓工廠的能力快速飛升,通過信息化、智能化手段,提高管理能力和生產效率,解決人管模式的不足,解決人員緊缺問題。


                      上海電氣研砼智慧管理系統為企業提供數字化管理軟件,通過設立總部項目平臺、數字化工廠、自動化產線三大管理系統,實現項目預算和成本可控、項目進度和生產計劃可控、構件生產交付和質量可控三大可控目標。


                      研砼智管五大特點


                      五大特點:


                      1、要貨計劃與生產計劃同平臺協同,信息實時共享和集成;


                      2、采用設計和讀圖插件,一鍵生成BOM清單和制定格式圖紙;


                      3、根據模具、臺車狀態,排產自動分配臺車和產線,一鍵排產、一鍵打印領料單;


                      4、針對骨架搭建、澆搗、脫模、質檢等關鍵環節,進行工序記錄,錄入工序信息;


                      5、客戶手機端一鍵要貨,監控系統車輛運輸狀態,并在線簽收。


                      與三大生產設備互通


                      1、鋼筋半成品生產:實現與彎箍機、截斷機設備互通,實現自動生產、批量入庫。


                      2、構件澆搗:實現與攪拌站、送料車設備互通,實現根據臺車號自動攪拌和送料。


                      3、構件養護:實現與養護窯設備互通,在線管理庫位,實現自動出入庫。


                      研砼智管系統首次實現了項目及物料的綜合管控,業務流程和設備運作的系統集成,利用積累的真實數據,分析和優化運作細節,逐步實現智能化生產。


                      (責任編輯:何雯麗)



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                      [責任編輯:Susan]

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